Διαδικασία κατασκευής χαλύβδινων σωλήνων
1. Θερμή έλαση (σωλήνας από χάλυβα εξώθησης): μπιγιέτα στρογγυλού σωλήνα → θέρμανση → διάτρηση → διαγώνια έλαση ή εξώθηση τριών κυλίνδρων → απογύμνωση → μέγεθος (ή μείωση)→ ψύξη → ίσιωμα → δοκιμή πίεσης νερού (ή ανίχνευση)→ σήμανση → ακατέργαστη Το υλικό του ελασματοποιημένου σωλήνα στην αποθήκευση είναι μπιγιέτα στρογγυλού σωλήνα, το έμβρυο στρογγυλού σωλήνα πρέπει να κοπεί από την μηχανή κοπής και να μετατραπεί σε μπιγιέτα με βαθμό ανάπτυξης περίπου 1 μέτρο και να αποσταλεί στον κλίβανο με μεταφορική ταινία για θέρμανση. Το billet τροφοδοτείται σε έναν κλίβανο και θερμαίνεται στους 1200 βαθμούς Κελσίου περίπου. Το καύσιμο είναι υδρογόνο ή ακετυλένιο. Ο έλεγχος θερμοκρασίας στον κλίβανο είναι το βασικό πρόβλημα. Αφού βγει η ράβδος στρογγυλού σωλήνα, πρέπει να περάσει μέσα από τη διάτρηση πίεσης. Γενικά, η πιο κοινή μηχανή διάτρησης είναι η μηχανή διάτρησης με κωνικό ρολό. Αυτό το είδος μηχανής διάτρησης έχει υψηλή απόδοση παραγωγής, καλή ποιότητα προϊόντος, μεγάλο μέγεθος διάτρησης και μπορεί να φορέσει μια ποικιλία από χάλυβα. Μετά τη διάτρηση, το ακατέργαστο στρογγυλό σωλήνα τυλίγεται διαδοχικά με τρεις διαγώνιους κυλίνδρους, συνεχή έλαση ή εξώθηση. Μετά την εξώθηση, αφαιρέστε το σωλήνα και προσδιορίστε τη διάμετρο. Η μηχανή κολλαρίσματος περιστρέφει το έμβρυο από χάλυβα μέσω του κωνικού τρυπανιού με υψηλή ταχύτητα για να ανοίξει τρύπες και να σχηματίσει τον χαλύβδινο σωλήνα. Η εσωτερική διάμετρος του χαλύβδινου σωλήνα καθορίζεται από το μήκος της εξωτερικής διαμέτρου του τρυπανιού της δαγκάνας. Αφού βαθμονομηθεί ο χαλύβδινος σωλήνας, εισέρχεται στον πύργο ψύξης και ψύχεται με ψεκασμό νερού. Αφού κρυώσει ο χαλύβδινος σωλήνας, θα ισιωθεί.
2. Χαλύβδινος σωλήνας ψυχρής έλξης (κύλισης): ο κυκλικός σωλήνας μπιγιέτα - θερμότητα - διάτρηση στην κεφαλή, ανόπτηση και αποξήρανση για εφαρμογή λαδιού (χαλκός), κρύο τράβηγμα πολλαπλών καναλιών (ψυχρή έλαση) στη μπιγιέτα σωλήνα - θερμική επεξεργασία - ίσιωμα , υδροστατική δοκιμή (NDT) - > ετικέτα για αποθήκευση. Η μέθοδος έλασης του χαλύβδινου σωλήνα ψυχρής έλξης είναι πιο περίπλοκη από αυτή του χαλύβδινου σωλήνα θερμής έλασης. Τα τρία πρώτα βήματα της παραγωγικής τους διαδικασίας είναι βασικά τα ίδια. Η διαφορά ξεκινάει από το τέταρτο βήμα, στρογγυλό κενό σωλήνα μετά τη διάτρηση, μέχρι το κεφάλι, την ανόπτηση. Μετά την ανόπτηση χρησιμοποιείται ειδικό όξινο υγρό για το τουρσί. Μετά το πάστωμα, εφαρμόζεται λάδι. Ακολουθεί ειδική θερμική επεξεργασία του αποικισμένου σωλήνα μετά από πολλαπλά περάσματα ψυχρής έλξης (ψυχρή έλαση). Μετά τη θερμική επεξεργασία, ισιώνεται. Αφού ευθυγραμμιστεί ο χαλύβδινος σωλήνας, αποστέλλεται με μεταφορική ταινία σε ανιχνευτή μεταλλικών ελαττωμάτων (ή υδραυλική δοκιμή) για ανίχνευση εσωτερικών ελαττωμάτων. Εάν υπάρχουν ρωγμές, φυσαλίδες και άλλα προβλήματα στο εσωτερικό του χαλύβδινου σωλήνα, θα εντοπιστεί. Αφού επιθεωρηθεί ο χαλύβδινος σωλήνας, επιλέγεται επίσης αυστηρά με το χέρι. Αφού επιθεωρηθεί ο χαλύβδινος σωλήνας, ο αριθμός, η προδιαγραφή και ο αριθμός παρτίδας παραγωγής ψεκάζονται με χρώμα. Και με το γερανό στην αποθήκη.
